世界热推荐:“佛山智造”十年:3000多家规上企业踏上数字化转型的新赛道

来源:东方资讯

本文转自:人民日报客户端

易铭


(资料图)

制造业是国家经济命脉所系,作为中国产业重镇的佛山,正以前所未有的力度加快推进制造业数字化智能化转型,佛山9000多家规上工业企业中,目前已有3000多家踏上了数字化转型的新赛道。

今年佛山发布产业“六大升级行动”,全力打造制造业创新高地,到2026年包括高端装备、智能机器人在内的各大产业集群的工业总产值年均增速保持在10%以上,不断开创新的经济增长点。

机械装备是佛山制造业支柱产业之一,过去五年装备制造产业集群产值超万亿元。面向未来,装备制造企业自身要转型,以数字赋能企业经营生产。在佛山三水就有这么一家装备制造企业,正通过数字化转型升级成为工业互联网标杆。

日前,2022年佛山市工业互联网标杆示范项目评审结果公布,全市20个项目获选,其中佛山市“专精特新”企业——辛格林电梯(中国)有限公司“基于智能电梯全流程追溯与主动安全管控平台项目”也是入选项目之一。

早在2018年,辛格林电梯就开始了数智化运营探索。辛格林电梯总裁刘辉表示,随着市场竞争日益激烈,公司是被“逼着”转型的,“要存活,就要变革。” 同年,辛格林便给自己设立了一个独特的品牌定位——“主动安全电梯专家”,不断探索数字化与主动安全的融合,实现对电梯售前、售中(生产制造)、售后全生命周期管控,让“主动安全”刻入其品牌基因里。

然而转型前期并非一帆风顺,辛格林选用了国外软件系统,但随着数智化进入“深水区”明显水土不服,所以可落地的实践经验,成为辛格林选择软件服务商的“硬指标”。刘辉直言,在制造业领域美的集团是“地道的行家”,智能制造成绩切实可见,加上辛格林精益制造还处于初期,需要落地应用案例做灯塔指引。

于是2021年开始,辛格林电梯继续加大对数字化的投入,与美云智数进行合作,上了MES系统和WMS系统,全面整合销售、供应链、制造资源等,形成数据流和信息流,如今已经通过数智化转型的实施完成,拉通了OTC、P2P、IPD三大“端到端”的业务流程,实现从产品立项到交付售后的主动安全的全生命周期管理,同时支持通过售后进行回溯。

电梯行业有其特殊性,同一个楼盘不同单元,电梯井道尺寸可以千差万别,因此对井道的参数测量是电梯设计的第一步。传统的业务模式里,销售人员先测量井道尺寸并把参数反馈给工程技术人员,由工程人员根据参数出设计图纸,图纸出来后再交给销售人员与客户对接,客户的修改反馈再经销售人员传达给设计部门。这个流程一轮下来估计耗时7天左右。

刘辉坦言过去效率并不高,“数字化转型后,如今标准出图最快30秒内,非标最快也能在半小时内完成,出图效率的大幅提升,也正向影响到合同签约时间,以前完成标梯合同流程需要半天以上,有时甚至需要一天左右的时间,现在标梯合同流程最快能在30分钟内完成。”

系列数字化变革后,辛格林打通了订单到财务端到端、采购到财务应收的端到端,以及设计到售后端到端,通过七大“数字化工具”提升生产运营效率,提高产品质量,提高客户满意度。“以前我们是卖产品,现在是‘卖产品+卖服务’转型。”这种商业模式的转变,让辛格林有更多机会与用户保持粘性,形成差异化竞争力。

2015年至今,辛格林数字化转型累计投入已将近4000万元。“数字化是我们坚定要持续走下去的路,不是说这一两年取得一些成绩就满足了。” 刘辉指出,一个电梯的零部件可能超过3000个,供应链上下游涉及将近500家企业,然而这些链上企业做数字化的并不多。如果他们跟不上转型的步伐,也势必会影响到辛格林电梯的生产效率,因此会有优胜劣汰的情况。

据悉,辛格林现阶段已将部分信息化的软件免费开放给上下游企业应用,“我们还是先给他们赋能,大家一起享受数字化的红利。”刘辉希望未来辛格林电梯能深入产业协同模式,“承上启下”为上下游企业赋能,推动产业链升级。

辛格林数字化转型,是“佛山智造”升级的一个缩影。刘辉表示,此次获评是政府对企业发展的一种肯定,更给了企业继续深入推动数字化的勇气。

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